Intertecnica ist ein Unternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung von Komponenten für Kühlraumtüren. Unser fundiertes Wissen in diesem speziellen Produktionsbereich verbindet sich mit unserem Bestreben, stets neue Lösungen zu finden, um den Bedürfnissen unserer Kunden bestmöglich gerecht zu werden. Wir wollen nicht nur ein Lieferant, sondern ein echter Partner sein, der in der Lage ist, auf die Bedürfnisse seiner Kunden einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen vorzuschlagen. Wir wissen, dass dies der beste Weg ist, um dauerhafte und vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen aufzubauen und stets in der Lage zu sein, Innovationen hervorzubringen und weiterhin Produkte von höchster Qualität auf dem Markt anzubieten.
Hier erfahren Sie, wie wir bei Intertecnica arbeiten, welche Arbeitsmethoden uns auszeichnen und warum das Angebot, das wir unseren Kunden bieten, so einzigartig ist.
Vom Entwurf bis zur Produktion: Die interne Lieferkette von Intertecnica
Intertecnica verwaltet alle Phasen der Produktion seiner Komponenten intern, und alle Schritte zur Vermarktung der Produkte - F&E, Produktdesign, Formenbau, Spritzguss, Montage und Endprüfung - werden im eigenen Haus durchgeführt. Diese Arbeitsweise bietet uns unbestreitbare Vorteile: Sie ermöglicht es uns nicht nur, den technischen Zeitaufwand zu minimieren und wichtige Garantien für die Einhaltung der zeitlichen Abläufe der verschiedenen Prozesse zu bieten, sondern gewährleistet auch, dass alle Fachleute mit dem Gedanken arbeiten, die verschiedenen Produkte im Hinblick auf ihre praktische Anwendung zu prüfen. Bereits in der Entwurfsphase eines jeden Bauteils wird den Aspekten der einfachen Installation, der Verstellbarkeit, der Wartungsfreundlichkeit usw. große Aufmerksamkeit geschenkt, um den Kunden Produkte zu bieten, die ihren Bedürfnissen perfekt entsprechen.
Um die Produktion noch effizienter zu gestalten, werden rund 80 Prozent der Produkte von Intertecnica mit Kanban verwaltet. Dieses Verfahren ermöglicht es uns, stets über montagefertige Halbfertigprodukte zu verfügen und so die Reaktionszeiten auf Kundenanfragen zu verkürzen, Material- oder Farbwechsel besser zu verwalten und besser auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren.
Auf diese Weise können wir unseren Kunden eine vollständige Rückverfolgbarkeit aller bei uns gekauften Komponenten garantieren, aber auch eine größere Flexibilität bei Last-Minute-Anfragen und eine hohe Zuverlässigkeit hinsichtlich der Lieferzeiten der Bestellungen. Die Möglichkeit, kurze und sichere Lieferzeiten zu haben, erlaubt es unseren Kunden auch, große Bestände an Bauteilen im Lager zu vermeiden, da ihre Aufträge in kurzer Zeit erfüllt werden können, wenn sie benötigt werden.
Die Produktion der Intertecnica-Komponenten
Die Komponenten von Intertecnica werden vollständig im eigenen Haus hergestellt, wo eine Gruppe von speziell ausgebildeten und geschulten Mitarbeitern insgesamt 10 Spritzgussmaschinen bedient. Die von uns verarbeiteten Materialien (ca. 200 Tonnen pro Jahr) werden sorgfältig nach ihren mechanischen Festigkeitseigenschaften sowie ihrer Fähigkeit ausgewählt, hohen Temperaturschwankungen standzuhalten, ohne sich zu verformen. Das gleiche Augenmerk auf Festigkeit und Widerstandsfähigkeit zeigt sich auch im Design jedes einzelnen Artikels.
Vor kurzem haben wir in unserem Werk MES implementiert, einen Leistungsmesser für den Produktionsprozess, mit dem wir die Qualität unserer Produktion, die Abfallmenge und die Leistung der einzelnen Abteilungen analysieren können, um den Prozess als Ganzes zu verbessern. MES ermöglicht es uns außerdem, unsere Produktion in Echtzeit zu kontrollieren und die Produktqualität genau zu bewerten. So können wir bei Bedarf jedes einzelne Bauteil, das unser Werk verlassen hat, bis zu seiner Produktionscharge und der Charge des Rohmaterials zurückverfolgen, aus dem es hergestellt wurde.
Dieses Kontrollsystem ermöglicht es uns, die Konformität aller unserer Produkte mit den erwarteten Qualitätsstandards besonders genau zu überprüfen. Jedes Bauteil wird einer doppelten Kontrolle unterzogen: nach dem Gießen, um die Übereinstimmung der Maße und die Gratfreiheit zu überprüfen, und nach der Montage, wenn das fertige Teil einer Sichtkontrolle unterzogen wird. Die Tatsache, dass die beiden Abteilungen für Formung und Montage räumlich nahe beieinander liegen und ständig miteinander kommunizieren, ist in dieser Hinsicht ein wichtiger Vorteil, da auftretende Probleme sofort gemeldet und behoben werden. So können wir unseren Kunden stets qualitativ einwandfreie Produkte anbieten.
Qualität und Forschung für die Entwicklung von immer leistungsfähigeren Produkten
Intertecnica ist in einer Region – dem Nordosten Italiens – geboren und gewachsen, die auf globaler Ebene reich an Spitzenleistungen ist und in der technologisch fortschrittliche und hochinnovative Produkte hergestellt und in die ganze Welt exportiert werden. In diesem Zusammenhang ist das Unternehmen Teil einer äußerst anspruchsvollen Lieferkette, in der die Qualitätsanforderungen sowohl der Lieferanten als auch der Kunden sehr hoch sind. Alles, was wir auf dem Markt anbieten, muss hervorragende Leistungen in Bezug auf Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Kompatibilität garantieren, da unsere Komponenten so konzipiert sind, dass sie über einen sehr langen Zeitraum auf dem Markt bleiben und daher auch nach Jahrzehnten durch neue, perfekt kompatible Produkte ersetzt werden können.
Um solche Ergebnisse zu erzielen, widmet Intertecnica der Wartung seiner mehr als 400 Industrieformen, die regelmäßig überholt werden, besondere Aufmerksamkeit und wählt die für seine Produkte verwendeten Rohstoffe mit großer Sorgfalt aus. Alle von uns verwendeten Materialien werden in unserem Labor verschiedenen Belastungstests unterzogen, die es uns ermöglichen, ihre mechanische Widerstandsfähigkeit sowohl im Hinblick auf die Lebensdauer des Endprodukts als auch im Hinblick auf ihre Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Stöße zu überprüfen. Darüber hinaus widmet unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung große Aufmerksamkeit der Forschung im Zusammenhang mit neuen Arten von Kunststoffmaterialien mit dem Ziel, ihre möglichen zukünftigen industriellen Anwendungen zu bewerten. Ziel dieser Forschung ist es, neue Materialien zu identifizieren, die, bei stets gleichbleibender allgemeiner Widerstandsfähigkeit, umweltverträglicher, leichter oder ästhetisch vielseitiger sind.
Intertecnica als Industriepartner für die Entwicklung neuer Produkte
Die Eigenschaften eines Unternehmens wie Intertecnica machen es zum idealen Partner für alle Kunden, die einen spezialisierten professionellen Gesprächspartner benötigen, um ihre Projekte in die Realität umzusetzen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung von Komponenten für Kühlraumtüren sind wir zu Partnern und Mitarbeitern vieler unserer Kunden geworden, die uns heute bei der gemeinsamen Entwicklung neuer Produkte um Rat fragen.
Einige dieser Kunden haben ihre Bauteile früher selbst hergestellt, mussten aber im Laufe der Zeit feststellen, dass die Verwaltung dieses Produktionsaspekts selbst verschiedene Probleme im Hinblick auf Kostenkontrolle, Logistikmanagement und Gesamtqualität mit sich brachte. Intertecnica hat sich daher diesen Kunden als Partner angeboten, der speziell für sie entwickelte Komponenten herstellt. Auf diese Weise können die Kunden die Kompetenzen der F&E-Abteilung von Intertecnica nutzen, ohne interne Ressourcen investieren zu müssen, und ihr Geschäft entscheidend vereinfachen, ohne weniger Sicherheit in Bezug auf Zeitplan, Kosten und Qualität des Endprodukts zu haben.
Ermöglicht wurde dies durch unsere Bereitschaft, auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, indem wir an der ständigen Aktualisierung und Verbesserung unserer Produkte arbeiten.
